现场发泡包装技术可在包装工位直接生成定制的保护垫。液态泡沫在薄膜袋或纸箱内膨胀，贴合产品形状，形成稳固的支撑结构，吸收冲击力并减少运输过程中的晃动。由于泡沫是按需生产的，因此有助于减少预切割内衬的库存，同时还能适应不同产品的尺寸、形状和保护需求。
首先了解您的包装工位是如何运作的。SelectPack 发泡解决方案包括自动袋内发泡包装、手持式现场发泡、可膨胀发泡袋以及用于现有系统的 A/B 化学品供应。
定制尺寸和管状泡沫袋
第二代 Tiger 可按需生产定制尺寸和管状泡沫包装袋，适用于易碎、重型和异形产品。制袋、泡沫分配、封口和切割等工序均在一个精简的包装工作流程中实现自动化。
高容量袋装泡沫工作流程
Tiger 专为需要在薄膜袋内形成泡沫垫的作业而设计。它适用于对速度、一致性和可重复性要求较高的包装生产线。
直接注泡式现场发泡
Jaguar 在包装过程中需要控制泡沫填充位置时效果更佳。它适用于混合产品、不同尺寸的纸箱、维修零件以及不采用固定包装模式的包装工位。
低产量或无设备
Foamigo 是无需安装机器即可获得泡沫保护的最简便选择。它非常适合试验、退货、现场服务运输和小批量生产。
现有机器供应
A/B类化学品面向已在使用现场发泡系统且主要需要稳定聚氨酯泡沫材料供应的客户。在这种情况下，购买决策更多地侧重于材料供应的连续性，而非设备本身。
保护具有裸露边缘、不规则形状或尺寸范围变化的机械零件、金属组件、工具和部件。
为控制单元、测试仪器、精密设备和其他对冲击敏感的高价值产品创造稳定的缓冲。
处理零件编号、纸箱尺寸和产品形状经常变化的情况，而无需储备大量固定的插页。
支持一次性、小批量或每日发货量不固定的发货，尤其适用于预制插页难以标准化的情况。
填充空隙，并为难以用散装填充物、纸张或标准块固定的产品创建定制支撑。
当订单中的产品尺寸、包装体积或缓冲物放置位置发生变化时，可使用按需泡沫保护。
| 比较什么 | Tiger 第二代 | Jaguar | Foamigo | A/B化学品 |
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最适合
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重复、高容量自动化包装
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混合SKU和不规则产品
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小批量、偶尔或现场包装
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兼容系统的材料补充
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产能
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高的
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中等产能；取决于操作人员
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低至中等
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取决于机器
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操作方式
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自动制袋、发泡、封口和切割
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手持式泡沫喷枪，放置灵活
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激活预制泡沫袋，摆放并打包
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A/B液体在兼容的设备中发生反应生成泡沫
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设置
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机器 + 薄膜 + A/B 化学品
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落地式装置 + 分发区 + A/B 化学品
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无需机器
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兼容系统 + 原料桶存储空间
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成本概况
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前期投入较高；更适合持续的包装作业量。
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设备及耗材；人工成本因工作流程而异
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无需设备投资；比较每次运输成本
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耗材成本取决于配方和用量
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关键考虑因素
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确认包装袋尺寸、公用设施和化学品供应
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操作员培训、站点布局和化学品储存
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备好合适尺寸的袋子。
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确认兼容性并遵循安全数据表 (SDS) 的要求
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现场发泡包装由两种液体成分——多元醇树脂和异氰酸酯混合而成。混合后，液体迅速膨胀，填充可用空间，形成安全贴合的缓冲层。
随着泡沫硬化，它会完美地贴合产品形状。这形成了一个保护性的托架，可以吸收冲击、防止移动，并在运输过程中保护易损物品。与散落的填充物不同，现场发泡可以包裹住每一个曲面和边缘，提供可靠的表面和冲击保护。
由于这些特性，现场发泡技术被广泛用于运输易碎和高价值的货物，例如电子产品、医疗器械、照明设备、精密仪器以及其他需要持续保护的不规则形状产品。
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