Schaumstoffverpackungsanlagen und -materialien

Hersteller von Systemen für Schaumverpackung vor Ort

SelectPack produziert Systeme für die Schaumverpackung vor Ort für industrielle Schutzverpackungen, darunter automatische Schaumverpackungsmaschinen, handgeführte Systeme für die Schaumverpackung vor Ort, expandierende Schaumbeutel und A/B-Chemikalien.

Was ist Schaumverpackung vor Ort?

Die Schaumverpackung erzeugt maßgeschneiderte Schutzpolster direkt an der Packstation. Flüssigschaum dehnt sich in einem Folienbeutel oder Karton aus, passt sich der Produktform an und bildet eine sichere Halterung, die Stöße absorbiert und Bewegungen während des Transports minimiert. Da der Schaum bedarfsgerecht produziert wird, reduziert sich der Lagerbestand an vorgeschnittenen Einlagen, und die Verpackung kann an unterschiedliche Produktgrößen, -formen und Schutzanforderungen angepasst werden.

Wählen Sie den passenden Arbeitsablauf für die Schaumverpackung

Beginnen Sie damit, wie Ihre Packstation tatsächlich arbeitet. Die Schaumverpackungslösungen von SelectPack umfassen die automatische Schaumbeutelverpackung, die handgeführte Schaumdosierung vor Ort, expandierende Schaumbeutel und die Versorgung bestehender Systeme mit A/B-Chemikalien.

Arbeitsablauf für Schaumbeutelverpackung mit hohem Durchsatz

Tiger automatische Schaumbeutel-Verpackungsmaschine

Die Tiger wurde für Anwendungen entwickelt, bei denen Schaumstoffpolster in Folienbeuteln geformt werden müssen. Sie eignet sich für Verpackungslinien mit hohem Durchsatz, bei denen Geschwindigkeit, Konsistenz und eine reproduzierbare Beutelproduktion entscheidend sind.

Verwenden Sie es, wenn Sie benötigen Schaumbeutelverpackungen für wiederkehrende Bestellungen, die tägliche Produktion oder einen standardisierten Kartonfluss.
Am besten geeignet für Automatische Schaumstoffbeutelherstellung, Verpackungsstationen mit hohem Durchsatz und gleichmäßige Schutzpolster.
Zuerst prüfen Folienversorgung, Beutelgrößenbereich, Schaumstoffausstoß, Stellfläche, Stromversorgung und tägliches Verpackungsvolumen.
Tiger Schaumbeutel-Verpackungsmaschine ansehen →

Direkte Schaumdosierung vor Ort

Jaguar Handgerät für Schaumverpackung vor Ort

Jaguar eignet sich besser, wenn der Verpacker steuern muss, wo der Schaum aufgetragen wird. Das Gerät ist für gemischte Produkte, wechselnde Kartongrößen, Ersatzteile und Packstationen geeignet, die nicht nach einem festen Muster arbeiten.

Verwenden Sie es, wenn Produktgröße, -form oder Verpackungsvolumen können von Bestellung zu Bestellung variieren.
Am besten geeignet für Gemischte Artikelnummern, Nachbearbeitungsstationen, Ersatzteile und flexible Schutzverpackungen.
Zuerst prüfen Bedienerschulung, Dosierkontrolle, Kartonzugriff und täglicher Verpackungsrhythmus.
Jaguar Maschine für Schaumverpackung vor Ort ansehen →

Geringes Produktionsvolumen oder keine Maschine

Foamigo expandierende Schaumbeutel

Foamigo ist die einfachste Lösung, wenn Sie Schaumstoffschutz benötigen, ohne eine Maschine installieren zu müssen. Es eignet sich ideal für Testläufe, Retouren, Außendienstleistungen und kleinere Chargen.

Verwenden Sie es, wenn Sie benötigen schützende Schaumstoffverpackungen, sind aber noch nicht bereit, die Ausrüstung zu kaufen.
Am besten geeignet für Kleinmengenversand, Probeverpackung, Ersatzteile und Servicekits für den Außendienst.
Zuerst prüfen Beutelgröße, Aktivierungsprozess, Lagerbedingungen und Produktgewichtsbereich.
Expandierende Schaumpolsterbeutel Foamigo ansehen →

Vorhandene Maschinenversorgung

Verpackungsmaterialien aus Flüssigschaum

A/B-Chemikalien sind für Kunden bestimmt, die bereits Systeme für die Schaumverpackung vor Ort betreiben und hauptsächlich eine stabile Versorgung mit Polyurethanschaum benötigen. In diesem Fall geht es bei der Kaufentscheidung weniger um die Ausrüstung als um die Versorgungskontinuität.

Verwenden Sie es, wenn Sie betreiben bereits Anlagen für die Schaumverpackung vor Ort und benötigen Verbrauchsmaterialien.
Am besten geeignet für Bestehende Schaumsysteme, Produktionskontinuität und Planung des Chemikalienaustauschs.
Zuerst prüfen Maschinenkompatibilität, Lagerbedingungen, Produktionserwartungen und Lieferplan.
A/B-Chemikalien anzeigen →

Anwendungsgebiete für Schaumverpackungen

Schaumverpackung vor Ort schützt Produkte, die eine individuelle Polsterung, häufige Größenwechsel oder eine stärkere Abstützung im Karton benötigen, als Standard-Einlagen bieten können.

Anwendungsberatung anfordern

Industrieteile und Baugruppen

Schützen Sie bearbeitete Teile, Metallbaugruppen, Werkzeuge und Komponenten mit freiliegenden Kanten, ungleichmäßigen Formen oder sich ändernden Größenbereichen.

Elektronik und Instrumente

Schaffen Sie eine stabile Polsterung für Steuergeräte, Prüfgeräte, Präzisionsgeräte und andere hochwertige, stoßempfindliche Produkte.

Ersatzteile und gemischte Artikelnummern

Verwalten Sie Artikelnummern, Kartongrößen und Produktformen, die sich häufig ändern, ohne viele feste Einsätze auf Lager halten zu müssen.

Reparatur- und Servicelieferungen

Unterstützung von einmaligen, kleinvolumigen oder variablen täglichen Lieferungen, bei denen vorgefertigte Beilagen schwer zu standardisieren sind.

Große oder unregelmäßige Produkte

Füllen Sie leere Zwischenräume und schaffen Sie individuelle Stützkonstruktionen für Produkte, die sich mit losem Füllmaterial, Papier oder Standardblöcken nur schwer befestigen lassen.

Verpackungslinien mit variabler Größe

Setzen Sie Schaumstoffpolster bedarfsgerecht ein, wenn sich Produktabmessungen, Verpackungsvolumen oder die Platzierung der Polsterung zwischen den Bestellungen ändern.

So funktioniert die Schaumverpackung vor Ort

Schaumverpackungen werden durch die Kombination zweier flüssiger Komponenten hergestellt – Polyolharz und Isocyanat. Beim Mischen dehnt sich die Flüssigkeit schnell aus, füllt den verfügbaren Raum aus und bildet ein sicheres, passgenaues Polster.

Beim Aushärten schmiegt sich der Schaum perfekt an das Produkt an. So entsteht eine schützende Hülle, die Stöße absorbiert, Bewegungen verhindert und empfindliche Gegenstände während des Transports isoliert. Im Gegensatz zu losen Füllmaterialien umschließt der Schaum jede Rundung und Kante und bietet so zuverlässigen Oberflächen- und Aufprallschutz.

Aufgrund dieser Eigenschaften wird die Schaumverpackung vor Ort häufig für den Versand empfindlicher und hochwertiger Güter wie Elektronik, medizinischer Geräte, Leuchten, Präzisionsinstrumente und anderer unregelmäßig geformter Produkte eingesetzt, die gleichmäßigen Schutz benötigen.

Vorteile der Schaumverpackung vor Ort

Welche Lösung für die Schaumverpackung vor Ort passt zu Ihren Anforderungen?

"Was Sie wissen müssen" Tiger — Automatische Maschine für Schaumverpackung vor Ort Jaguar — Handgeführtes System für Schaumverpackung vor Ort Foamigo — Expandierende Schaumpolsterbeutel A/B-Chemikalien
Am besten geeignet für
Hochleistungs-Verpackungslinien, die den ganzen Tag laufen
Flexible Arbeitsplätze und gemischte Bestellgrößen
Schnelle Aufträge, kleine Mengen, punktueller Schutz
Maschinenanwender mit Bedarf an Schaum-A/B-Chemikalien
So funktioniert es
Automatisierte Dosierung mit gleichmäßiger Schaummenge
Handgeführte Dosierung für die Formgebung vor Ort
Vorgefertigte Beutel dehnen sich bei Aktivierung aus
A/B-Flüssigkeiten erzeugen PU-Schaum in der Maschine
Durchsatz
Hoch – für den Dauereinsatz und eine reproduzierbare Ausgabe ausgelegt
Mittel – schnell für verschiedene Artikelnummern und Ad-hoc-Aufgaben
Niedrig bis mittel – einfach und sofort
Hängt von der Maschinenleistung und -auslastung ab.
Einrichtung & Platzbedarf
Bodeneinheit mit integrierten Bedienelementen
Kompakter Arbeitsplatz; minimaler Platzbedarf
Keine Maschine; Beutel im Regal lagern.
Benötigt Maschine plus Trommellagerung
Kontrolle und Konsistenz
Präzises, reproduzierbares Schaumvolumen pro Zyklus
Manueller Auslöser mit guter Bedienersteuerung
Feste Dosiermenge pro Beutel; sehr gut planbar
Gesteuert durch die Gerätekonfiguration
Schulung & Benutzerfreundlichkeit
Bedienung per Knopfdruck; kurze Einarbeitungszeit
Leicht zu erlernen; ideal für neue Mitarbeiter
Am einfachsten – aktivieren und verpacken
Schulung zur Überprüfung und Handhabung von Sicherheitsdatenblättern
Wo es glänzt
Standardisierte Verpackungen, hohe Wiederholungszahlen, Taktzeitvorgaben
Unregelmäßige Formen, häufige Umrüstungen, Nachbearbeitungs-/Reparaturzellen
Retourenabwicklung, Konfektionierung, Feldverpackung, mobile Stationen
Großmengenlieferung und regelmäßige Nachbestellung
Platzbedarf (Materialien)
Flüssige Komponenten; geringes Lagervolumen
Flüssige Komponenten; geringes Lagervolumen
Flachliegende Beutel; geringster Lageraufwand
Schaum A/B Flüssigkeitsfässer; Lagerung bei ca. 10°C–40°C
Kostenansicht (TCO)
Höhere Vorlaufkosten, niedrigste Kosten pro Packung bei großen Mengen
Moderate Anschaffungskosten, ausgewogene laufende Kosten
Niedrigste Anschaffungskosten, höhere Kosten pro Einheit als bei Maschinen
Verbrauchskosten; Angebot nach Volumen
Vorteile
Geschwindigkeit, Beständigkeit, Arbeitseffizienz
Flexibilität, geringer Platzbedarf, schnelle Umrüstungen
Kein Aufbau erforderlich, tragbar, keine Gerätewartung
Werksversorgung, Lagerhaltung, SDS-Unterstützung
Überlegungen
Stromversorgung und Stationslayout planen
Die Bedientechnik beeinflusst das Tempo
Ideal für kleinere Serien; passende Beutelgrößen bereithalten
Maschinenpassung und B-Seiten-Typ prüfen

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