O custo dos sistemas de embalagem com espuma in situ deve ser avaliado em termos de custo por embalagem protegida, e não apenas pelo preço do equipamento. Um modelo útil inclui o escopo do equipamento, consumíveis, mão de obra, resíduos, treinamento, manutenção, testes de amostras, contexto de danos e volume de remessas. Os compradores devem comparar os fluxos de trabalho sob as mesmas premissas antes de decidir se uma máquina, um sistema de espuma in situ, um método de dispensação direta ou um programa de embalagens expansíveis é a melhor opção.
Este artigo não é uma lista de preços. O custo de um sistema de espuma moldada in loco varia de acordo com a aplicação, o escopo do sistema, o uso de consumíveis e os requisitos de suporte. O objetivo é fornecer às equipes de compras, almoxarifado e engenharia um modelo comum para comparar as opções.
Utilize o escopo do sistema como uma das entradas, mas construa o modelo de custos em torno da sua operação, em vez de em torno de uma categoria genérica de máquinas.
Separe o custo do sistema do custo por embalagem protegida.
O custo do sistema é o que você compra. O custo por pacote protegido é o que você paga no dia a dia.
O custo do sistema pode incluir equipamentos, suporte inicial, acessórios, consumíveis, treinamento, peças de reposição e condições de serviço. O custo por embalagem protegida distribui o custo operacional prático entre as remessas que realmente precisam de proteção com espuma.
Essa distinção é importante porque um equipamento de baixo custo ainda pode resultar em um desempenho operacional ruim se o processo usar muito material, tornar o operador mais lento ou não reduzir os danos. Um custo de sistema mais alto pode ser justificado se melhorar a repetibilidade, a velocidade de embalagem ou o desempenho em relação a danos em remessas de alto valor. O modelo deve tornar essas premissas visíveis.
Fórmula de custo por pacote protegido
Utilize uma fórmula simples antes de adicionar suposições financeiras complexas:
Custo por embalagem protegida = (custo de consumíveis validados + custo de mão de obra + tolerância a desperdício + estimativas de suporte ou equipamento alocadas) / embalagens protegidas enviadas
O denominador é importante. Considere apenas os envios que realmente utilizam o fluxo de trabalho com espuma e necessitam desse nível de proteção. Não divida o custo por todas as caixas enviadas se muitos produtos continuarem a utilizar papel, ar, inserções personalizadas ou outro material.
O numerador também deve estar vinculado ao fluxo de trabalho testado. Se o modelo comparar espuma em saco com dispensação direta, use a estimativa de consumíveis, o tempo de embalagem, a tolerância a desperdício e o escopo de suporte para cada fluxo de trabalho separadamente. Um número misto pode ocultar o verdadeiro fator determinante do custo.
Onde o custo dos sistemas de embalagem com espuma injetada é mal interpretado.
As discussões sobre custos se complicam quando o comprador compara opções diferentes. Uma cotação pode incluir suporte inicial, treinamento e um processo de amostra recomendado. Outra pode listar apenas equipamentos e consumíveis. Uma terceira pode pressupor uma combinação de produtos ou volume de embalagem diferente. Os itens listados parecem comparáveis, mas o risco operacional é diferente.
Algumas interpretações errôneas comuns incluem:
- Considerar o preço do equipamento como custo total do sistema.
- Ignorando o custo de pacotes com falha durante a inicialização.
- Calcular a economia de mão de obra antes da cronometragem do fluxo de trabalho.
- Considerando o uso do material antes da medição das amostras.
- Ignorando o custo dos danos porque ele se encontra em um departamento diferente.
- Comparar um fluxo de trabalho com espuma em saco com um fluxo de trabalho de dispensação direta sem explicar a diferença operacional.
O modelo de custos deve tornar essas premissas visíveis para que os departamentos de compras, operações e engenharia de embalagens possam debater os mesmos fatos.
Dados de entrada para o modelo de custos
Crie o modelo com campos que sua equipe possa atualizar:
| Entrada | O que fotografar |
|---|---|
| Pacotes protegidos por dia | Volume médio e máximo para produtos que realmente precisam de espuma. |
| Famílias de produtos | Variações de tamanho, peso, fragilidade e SKU. |
| Tipo de fluxo de trabalho | Dosagem direta, espuma em saco, sacos expansíveis ou fluxo de trabalho misto. |
| Uso consumível | Quantidade estimada de material por embalagem com base em testes de amostra ou orientações do fornecedor. |
| Tempo de trabalho | Tempo de empacotamento, preparação, limpeza e retrabalho. |
| Resíduos e embalagens rejeitadas | Material perdido durante a inicialização, treinamento ou pacotes com defeito. |
| Contexto de danos | Taxa atual de danos, custo de reparo, custo de substituição ou impacto no cliente. |
| Escopo de suporte | Treinamento, auxílio na inicialização, manutenção e resolução de problemas. |
O modelo deve ser conservador até que os testes de amostra forneçam melhores suposições.
Se o fluxo de trabalho exigir documentação de produtos químicos, acesso a FISPQ (Ficha de Informações de Segurança de Produtos Químicos) ou treinamento de operadores, inclua esse trabalho como uma premissa operacional, em vez de tratá-lo como gratuito. (Recomenda-se o uso de diretrizes da OSHA) Norma de Comunicação de Perigos É uma referência útil para tópicos de comunicação no local de trabalho que podem afetar o esforço de implementação.
Comparar fluxos de trabalho com as mesmas premissas de volume.
Não compare um fluxo de trabalho em volume máximo com outro em volume médio. Utilize as mesmas premissas de produção para cada opção.
Por exemplo, compare:
- Instale diretamente o equipamento de espuma moldada no local, de acordo com a quantidade de embalagens diárias prevista.
- Sistema de embalagem com espuma em saco para a mesma variedade de produtos.
- Sacos de espuma expansíveis para envios de menor volume ou para testes.
- Método de embalagem atual, incluindo danos, retrabalho e mão de obra.
Essa comparação geralmente mostra que o fluxo de trabalho ideal depende da variedade de produtos. Uma família de produtos pode justificar o uso de equipamentos específicos, enquanto outra pode ser melhor gerenciada com sacos expansíveis ou outro material.
Quando a equipe está decidindo quais opções de fluxo de trabalho pertencem ao modelo, o Gama de embalagens moldadas em espuma SelectFoam Pode ser usado para comparar dispensação direta, espuma em saco, sacos expansíveis ou uma rota mista sob as mesmas premissas de volume.
Se a espuma dentro do saco for uma das opções na planilha, então... Guia do sistema de embalagem com espuma em saco Pode ajudar a definir as premissas do fluxo de trabalho antes que o modelo de custos as transforme em números.
Uma planilha simples de custo por pacote
Uma planilha básica pode ser suficiente para uma comparação inicial. Use uma linha por fluxo de trabalho e mantenha as premissas visíveis:
| Campo do modelo | Fluxo de trabalho A | Fluxo de trabalho B | Notas |
|---|---|---|---|
| Produtos incluídos | Não inclua na contagem produtos que não precisam de espuma. | ||
| Pacotes por dia | Utilize as mesmas premissas de volume. | ||
| estimativa de consumíveis | Atualização após testes de amostra. | ||
| Tempo do operador | Inclua a configuração e a retrabalho, se relevantes. | ||
| subsídio para desperdício | O início das atividades e o treinamento podem gerar uso adicional. | ||
| Contexto de danos | Utilize o histórico real sempre que disponível. | ||
| Suporte incluído | O treinamento e a resolução de problemas afetam a implementação. |
Esta planilha não substitui um orçamento do fornecedor. Ela ajuda a equipe a decidir quais perguntas o orçamento deve responder.
O que não incluir no modelo muito cedo
Um modelo de custos inicial deve ser honesto quanto à incerteza. Alguns números são tentadores de incluir porque fazem o modelo parecer completo, mas podem induzir a equipe ao erro se não forem validados.
Evite ficar preso a um contrato:
- Uso exato do consumível antes do uso das amostras.
- Calcule com precisão a economia de mão de obra antes de cronometrar o fluxo de trabalho.
- Percentuais de redução de danos antes do envio: evidência.
- Pressupostos de manutenção que o fornecedor não confirmou.
- Alegações de retorno sobre o investimento baseadas em um produto ideal.
- Suposições sobre descarte ou armazenamento copiadas de outro material.
Use intervalos, notas ou campos "a confirmar" quando os dados não estiverem prontos. Um modelo cauteloso é mais útil do que um modelo preciso baseado em suposições frágeis.
Adicione o contexto de danos e mão de obra com cuidado.
A redução de danos pode ser um dos principais motivos para considerar o uso de espuma in situ, mas deve ser feita com cautela. Não assuma um retorno fixo do investimento antes de realizar testes. Em vez disso, documente:
- Exemplos atuais de danos.
- Com que frequência o dano ocorre?.
- Se o dano foi causado por amortecimento, embalagem externa, manuseio ou design do produto.
- Custo de substituição, reparo, retrabalho ou reclamação junto ao cliente.
- Que tipo de teste de amostra comprovará antes da aprovação?.
A mão de obra deve ser tratada da mesma forma. A espuma pode reduzir algumas etapas de embalagem, adicionar outras ou melhorar a consistência sem reduzir o tempo. Meça o processo em vez de fazer suposições.
Sinais de alerta no modelo de custos
Tenha cuidado ao usar um modelo de custo:
- Utiliza o preço da máquina sem incluir consumíveis.
- Ignora os testes de amostra.
- Pressupõe-se zero desperdício ou desempenho perfeito do operador.
- Contabiliza todas as remessas, mesmo aquelas que não precisam de espuma.
- Considera a redução de danos como garantida antes da validação.
- Exclui treinamento, manutenção ou suporte.
- Compara fornecedores com diferentes escopos de sistema.
Um modelo fraco pode fazer com que a opção mais barata pareça melhor do que realmente é, ou que um sistema útil pareça caro demais, porque o valor da proteção não é considerado.
Como usar o modelo em uma solicitação de cotação (RFQ)
Ao solicitar um orçamento, envie os campos do modelo de custo aos fornecedores e peça que respondam dentro da mesma estrutura. Se os fatores de preço detalhados da máquina ainda não estiverem claros, compare-os separadamente em uma análise de fatores de orçamento, como por exemplo... Preço da máquina de embalagem de espuma: fatores que os compradores devem confirmar na cotação.. O modelo de custo por embalagem deve manter o foco nas premissas operacionais.
Solicite esclarecimentos aos fornecedores:
- O que está incluído no escopo do sistema?.
- Quais são as premissas que norteiam o uso de produtos de consumo?.
- Que tipo de suporte está incluído durante a inicialização?.
- O que o comprador deve fornecer no local.
- O que deve ser testado antes da aprovação da produção.
- Qual fluxo de trabalho eles recomendam e por quê?.
O objetivo do modelo não é impor uma única resposta. Ele ajuda as equipes a comparar o custo do sistema de espuma moldada no local de uma forma que reflita o trabalho real de embalagem.
Antes de finalizar a solicitação de cotação (RFQ), confirme se as informações do local que acompanham os números estão completas. Inspeções no local de equipamentos de embalagem com espuma moldada no local Pode evitar que o espaço na estação, o fluxo de operadores, o armazenamento de consumíveis e o suporte à inicialização sejam tratados como questões secundárias.
