Um produto químico ou filme de espuma moldada no local de substituição só está pronto para produção quando sua adequação à combinação especificada de equipamentos e materiais for confirmada e a embalagem resultante atender aos critérios de aceitação. Preço, densidade nominal ou dimensões de rolo semelhantes não estabelecem compatibilidade entre os consumíveis de espuma moldada no local.
Considere a mudança de fornecedor como uma qualificação de material definida. Identifique a configuração atual, documente as diferenças propostas, obtenha a confirmação técnica dos fabricantes relevantes e aprove um teste controlado antes de decidir quais produtos o substituto poderá embalar.
Esta análise aplica-se a produtos químicos e filmes fornecidos por máquinas. Sacos expansíveis pré-cheios possuem instruções específicas para cada produto e não devem ser considerados suprimentos químicos recarregáveis.
Comece com a configuração já aprovada.
A base de comparação é a configuração completa aprovada: máquina, produtos químicos combinados, filme, método de produção e produto embalado. Um pedido de compra que liste apenas “espuma A/B” ou “filme de espuma” deixa muitas informações não identificadas.
Construa a linha de base a partir dos registros de equipamentos e das etiquetas de materiais atuais. Registro:
- Fabricante da máquina, modelo, número de série e configuração ou revisão relevante.
- Nomes dos fabricantes dos lados A e B, códigos dos produtos e combinações aprovadas.
- Código do produto do filme, construção, dimensões, especificação do rolo e revisão, quando fornecidos.
- Documento operacional atual ou referência do programa, sem copiar configurações entre sistemas.
- Família de produtos, disposição das almofadas, embalagem externa e requisitos de aceitação.
Em seguida, descreva exatamente o que o departamento de compras deseja alterar. Um novo distribuidor que forneça o mesmo código de produto verificado representa uma proposta diferente de uma nova formulação. Um filme com a mesma largura, mas com uma construção diferente, constitui uma alteração de material, mesmo que a descrição para o departamento de compras permaneça a mesma.
Mantenha a especificação existente disponível durante toda a avaliação. Se a configuração atual nunca foi documentada, estabeleça essa linha de base antes de considerar um candidato como substituto equivalente.
Analise a compatibilidade química e da película separadamente.
A adequação química e a adequação do filme exigem evidências diferentes. Ambas devem ser avaliadas na combinação proposta, pois a formação bem-sucedida de espuma por si só não garante a integridade da embalagem ou a proteção do produto final.
Utilize as seguintes verificações para transformar a alegação de equivalência de um fornecedor em perguntas específicas:
| Item de avaliação | Candidato químico | Candidato a filme |
|---|---|---|
| Identidade | Códigos exatos dos produtos A/B e combinação pretendida | Código e construção exatos do filme |
| Ajuste do equipamento | Aplicabilidade escrita ao sistema identificado | Requisitos da máquina para alimentação, selagem e corte. |
| Dados técnicos | Fichas técnicas atuais e requisitos de processamento | Largura, espessura, tolerâncias, dimensões do rolo, núcleo e requisitos de enrolamento. |
| Combinação de materiais | Confirmação dos materiais emparelhados propostos | Confirmação do processo proposto para fabricação de espuma e sacos. |
| Implicações da mudança | Procedimento de conversão autorizado obrigatório | É necessário autorizar a configuração ou as alterações de componentes. |
| Responsabilidade técnica | Nome do contato para dúvidas sobre a candidatura. | Nome do contato para perguntas sobre o filme e o processo de produção. |
Solicite ao fabricante do equipamento que explique a aplicabilidade do produto à configuração específica instalada e ao fabricante do consumível que comprove o uso proposto do material. A afirmação de um distribuidor de que um produto "funciona com máquinas de espuma" não responde a nenhuma das duas perguntas.
Para produtos químicos, não infira a intercambialidade a partir de um rótulo A/B ou de uma alegação de densidade correspondente. Identifique o par aprovado pelo fornecedor; não combine independentemente um componente candidato com o componente restante já existente.
Para filmes, verificar a largura é apenas uma verificação dimensional inicial. Obtenha as especificações aplicáveis para a máquina e o formato da embalagem em questão. Utilize os requisitos específicos do fabricante para espessura, diâmetro do núcleo e configuração do processo, em vez de valores obtidos de outro sistema.
O que comprova uma FISPQ?
Uma ficha de dados de segurança fornece informações sobre riscos e manuseio; uma FISPQ não certifica a compatibilidade com a máquina nem o desempenho de amortecimento. Mantenha a análise de segurança e a qualificação técnica interligadas, com evidências separadas para cada uma.
Para locais de trabalho nos EUA, Requisitos de conteúdo da FISPQ da OSHA Identificar informações sobre a identidade do produto, manuseio e armazenamento, controles de exposição, estabilidade e reatividade. Solicitar ao responsável de EHS (Saúde, Segurança e Meio Ambiente) do local que revise os documentos candidatos em relação ao trabalho pretendido e aos requisitos aplicáveis.
Uma ficha técnica tem uma finalidade diferente. Utilize-a para solicitar esclarecimentos sobre as propriedades específicas e as condições de processamento do material proposto. Nem uma ficha técnica nem uma ficha de dados de segurança, por si só, comprovam que o seu produto específico passou por uma avaliação de transporte.
Caso o fornecedor apresente documentos referentes a uma família de produtos em vez do produto específico em análise, resolva a discrepância de identificação antes do início dos testes. O rótulo, a cotação e os documentos técnicos devem se referir aos materiais efetivamente em análise.
Defina os limites do teste antes de instalar qualquer coisa.
Um teste de qualificação deve ter um escopo, critérios de aceitação e método de implementação autorizados por escrito antes que o candidato entre no equipamento. A avaliação também deve determinar se o teste requer suporte técnico ou alterações no equipamento.
Defina a família de produtos do ensaio e mantenha a embalagem, a orientação do produto e o layout da almofada utilizados na linha de base. Registre quais variáveis serão alteradas. Se os componentes químicos e o filme precisarem ser alterados em conjunto, conforme confirmado pelo fabricante, avalie essa combinação e evite atribuir o resultado a apenas um componente.
Atribua a responsabilidade pela conversão, aprovação da configuração, inspeção e descarte dos pacotes de teste. A troca de produtos químicos, a limpeza da linha, a lavagem e a substituição de componentes devem seguir os procedimentos aplicáveis dos fabricantes de equipamentos e materiais, realizados por pessoal autorizado. Uma lista de verificação de compras não é uma instrução de conversão.
Definam como o material afetado e os pacotes de teste permanecerão identificáveis. Estabeleçam também a resposta caso o teste falhe, incluindo quem decidirá a próxima ação e se o retorno à configuração anterior requer um procedimento autorizado. Manter o estoque antigo por perto não constitui, por si só, um plano de reversão.
Exigir tanto evidências de produção quanto evidências de embalagem.
A dispensação normal ou o uso de um saco fechado representam um resultado intermediário. A liberação para produção também exige comprovação de que a embalagem resultante atende aos requisitos de proteção do produto.
Avalie dois conjuntos de resultados:
- Na estação de embalagem: Identificação do material, formação na etapa de inspeção especificada, integridade da embalagem, resultados de alimentação e selagem (quando aplicável), reprodutibilidade e registros de rejeições ou interrupções.
- Para o pacote finalizado: Ajuste da almofada, suporte e folga aprovados, fechamento da caixa, aceitação da superfície e funcionalidade do produto e a validação necessária para o envio pretendido.
A engenharia de embalagens deve determinar quais evidências de testes anteriores ainda são aplicáveis e qual validação adicional a mudança de material exige. Uma única amostra com boa aparência não garante a repetibilidade, e a inspeção visual por si só não confirma o desempenho durante o transporte. Documente a quantidade e as condições de teste em vez de atribuir uma contagem universal de amostras.
Caso ocorra um resultado anormal, mantenha as embalagens afetadas identificáveis e utilize o Guia para problemas de embalagens de espuma moldada no local Organizar observações para suporte técnico. Não ajuste configurações não documentadas para fazer o candidato parecer aceitável.
Compare os termos comerciais após definir o resultado técnico. Inclua o consumo de material da embalagem aprovada, rejeições de testes, trabalho de conversão, alterações de equipamento necessárias e responsabilidades de suporte. Um preço mais baixo por tambor ou rolo não descreve o efeito total da mudança.
Registre exatamente o que o Been liberou.
A aprovação deve identificar a combinação de materiais e seu uso permitido. Ela não deve transformar um teste bem-sucedido em uma máquina e um produto em permissão para todas as estações ou SKUs.
Utilize um registro de qualificação que um comprador, um engenheiro e um supervisor de produção possam ler sem precisar reconstruir o teste:
| Campo de registro | O que fotografar |
|---|---|
| Configuração original | Especificações da máquina, do par químico, do filme e da embalagem |
| Diferenças entre candidatos | Códigos exatos e especificações alteradas |
| Evidência técnica | Confirmações do fabricante e revisões de documentos |
| Resultados do ensaio clínico | Lotes de materiais, condições, inspeções e referências de validação |
| Escopo da versão | Estações aprovadas, combinação de materiais, produtos e métodos |
| Decisão | Aprovado, requer revisão adicional ou rejeitado; proprietário e data |
| Itens abertos | Condições não resolvidas que impedem ou limitam a liberação |
Inclua os códigos e o escopo aprovados nos registros de compras e da estação. Solicite ao fornecedor que notifique quaisquer alterações que possam afetar a configuração qualificada. Questões não resolvidas de compatibilidade ou desempenho do pacote devem permanecer visivelmente não aprovadas.
Para uma avaliação do fornecimento do modelo SelectPack, envie os requisitos básicos e os requisitos candidatos juntamente com sua consulta. espuma in situ A/B produtos químicos. Se a avaliação envolver um equipamento diferente ou um método de fabricação de sacolas diferente, inclua esse requisito ao revisar o documento. Sistemas e consumíveis SelectFoam. A disponibilidade de um material é o ponto de partida para a análise técnica, e não a comprovação de intercambialidade com um sistema existente.
