
Sitzkissenunterstützung
Ein vorgeformtes Schaumstoffkissen an der Unterseite passt sich der Produktgrundfläche an und bietet Unterstützung von unten.
Die Tiger Gen 2 produziert Schaumstoffbeutel in Sondergrößen und Schlauchbeuteln nach Bedarf für empfindliche, schwere und unregelmäßige Produkte. Beutelherstellung, Schaumstoffdosierung, Versiegelung und Zuschnitt erfolgen automatisiert in einem optimierten Verpackungsworkflow.
Demonstrationsvideo. Die Gerätekonfiguration kann je nach Projekt variieren.
Dokumentation auf Anfrage erhältlich: CE, ISO 9001, ISO 14001 und Ursprungszeugnisse.
Die Schaumverpackung ermöglicht je nach Schutzanforderung unterschiedliche Polsterkonfigurationen um dasselbe Produkt. Die Abbildungen zeigen eine geringere Stützwirkung, eine Profilfixierung, eine kombinierte Polsterung oben und unten sowie eine umfassendere Abdeckung um eine Pumpeneinheit. Die endgültige Polsterplatzierung, die Anzahl der Beutel, der Füllstand und der Kartonabstand sollten durch repräsentative Verpackungstests bestätigt werden.

Ein vorgeformtes Schaumstoffkissen an der Unterseite passt sich der Produktgrundfläche an und bietet Unterstützung von unten.

Der expandierende Schaum bildet sich um unregelmäßige Kanten und Seitenprofile herum und trägt so dazu bei, Bewegungen im Inneren des Kartons einzuschränken.

Zwei Schaumstoffkissen sorgen für zusätzliche Unterstützung ober- und unterhalb des Produkts und gewährleisten so einen ausgewogeneren Schutz im Inneren des Kartons.

Eine größere Schaumstoffkontaktfläche kann geschaffen werden, wenn die Produktform eine stärkere Umschließung und Unterstützung erfordert.
Diese Beispiele verwenden eine Pumpeneinheit, um mögliche Konfigurationen von Schaumstoffpolstern zu veranschaulichen. Das endgültige Polsterdesign sollte durch repräsentative Verpackungstests an das Produkt, die Verpackung und die Versandanforderungen angepasst werden.
Folienhandhabung und Reinigungszugang beeinflussen die Funktionsweise einer Maschine an der Packstation. Diese Nahaufnahmen zeigen Details zweier Tiger Gen 2-Maschinen, die für die Materialbeladung und einen kontrollierten Spülvorgang ausgelegt sind.

Bringt die Filmrolle in eine leicht zugängliche Ladeposition für Rollenwechsel und Sichtkontrollen entlang des Zufuhrwegs.

Platziert die Spülvorgänge innerhalb einer definierten Maschinensteuerungssequenz und gibt den Bedienern so eine klare Routine für die Reinigung des Dosierweges.
Erkunden Sie die Überwachungs-, Einrichtungs-, Temperatur-, Reinigungs- und Alarmfunktionen, die über die englische Touchscreen-Oberfläche verfügbar sind.

A/B-Temperaturen, Druck, Geschwindigkeit und Materialzustand in einer Bedienansicht.
Das Beutelformat ist nur der Ausgangspunkt. Die endgültige Anordnung hängt davon ab, wo das Produkt innerhalb des Kartons oder der Kiste Lastverteilung, Freiraum, Trennung oder Fixierung benötigt.

Nützlich, wenn ein breites Kissen sich um ein Produkt herum anpassen oder einen größeren, kontrollierten Raum ausfüllen muss.

Geeignet für Polsterungen, Kanten, Ecken, schmale Spalten und Trennflächen zwischen angrenzenden Oberflächen.
Das Schaumstoffkissen entsteht durch die Reaktion zweier Polyurethankomponenten in einer speziellen Beutelfolie. Gleichbleibende Ergebnisse hängen von kompatiblen Verbrauchsmaterialien, kontrollierten Einstellungen und einer mit dem eigentlichen Produkt getesteten Verpackungskonstruktion ab.

Die beiden Komponenten werden an der Packstation dosiert und vermischt, um das expandierende Kissen zu erzeugen.

Die Folie muss mit dem Herstellungs-, Versiegelungs- und Schäumungsprozess der Beutel kompatibel sein. Herkömmliche Verpackungsfolie ist kein direkter Ersatz.
Anwendungen
Entdecken Sie gängige Anwendungen für automatische Schaumstoffverpackungen in den Bereichen Automobilteile, Pumpen und Ventile, Möbel, Luft- und Raumfahrtteile, allgemeine Industriekomponenten sowie Logistik- und E-Commerce-Fulfillment. Jeder Sektor stellt unterschiedliche Anforderungen an Produktgeometrie, Oberflächenempfindlichkeit, Gewicht und Transportrisiken. Daher sollte das endgültige Polsterdesign durch repräsentative Verpackungstests bestätigt werden.






Über SelectPack
SelectPack ist ein Direktvertriebsunternehmen für Schutzverpackungsanlagen, darunter automatische Schaumverpackungssysteme, die weltweit von Distributoren, Industrieunternehmen und Logistikfirmen genutzt werden. Dank eigener Produktion, OEM-Kompetenz, technischer Unterstützung und konfigurierbarer Anlagen helfen wir B2B-Kunden, zuverlässige Systeme für unterschiedliche Anwendungen, Betriebsanforderungen und internationale Märkte zu finden.



Produktion, Montage und Qualitätskontrollen werden von unserem eigenen Werksteam durchgeführt, wodurch wir eine gleichbleibende Gerätequalität und eine zuverlässige Versorgung gewährleisten können.
Maschinenkonfigurationen, Branding, Ausgabeformate und Verpackungslösungen können an unterschiedliche Anwendungs- und Marktanforderungen angepasst werden.
Ausgewählte Standardmodelle werden auf Lager gehalten, um die Lieferzeiten zu verkürzen und eine schnellere Auftragsabwicklung zu ermöglichen.
Von der technischen Kommunikation und Gerätekonfiguration bis hin zur Versandkoordination unterstützen wir internationale Projekte im Bereich Schaumstoffverpackungsanlagen während des gesamten Beschaffungsprozesses.
Vertriebspartnerschaften
SelectPack unterstützt Distributoren, die Kunden im Bereich industrieller Verpackungen bedienen, mit herstellerdirekter Geräteversorgung, OEM- und konfigurierbaren Lösungen, direkter Kommunikation ab Werk und schnellerem Versand für ausgewählte Lagermodelle.
Eine starke Partnerschaftsübereinstimmung umfasst ein etablierter industrieller Kundenstamm, lokale Vertriebsabdeckung und die Fähigkeit, Verpackungsanlagenprojekte in Ihrem Markt zu unterstützen.
Eine Vertriebspartnerschaft besprechenDie Wahl des richtigen automatischen Schaumstoffverpackungssystems hängt von Ihren Produkten, Kartons, Polsteranforderungen, Produktionsabläufen und den vorgesehenen Verbrauchsmaterialien ab.
Eine automatische Schaumstoffverpackungsmaschine ist ein Schaum-in-Place-System, das zwei flüssige Komponenten dosiert und mischt, um ein expandierendes Schaumstoffkissen in einer Folie zu erzeugen. Automatische Systeme können die Folie zuführen, den Schaumstoffbeutel formen, das Material abgeben, versiegeln und gemäß den gewählten Produktionseinstellungen zuschneiden.
Ja. SelectPack stellt Anlagen zur Schutzverpackung her, darunter automatische und manuelle Schaumverpackungssysteme. Maschinenkonfiguration, Verbrauchsmaterialien und Verpackungsmethode werden für jedes Projekt gemeinsam geprüft.
Schaumverpackungen werden häufig für Elektronik, Instrumente, industrielle Baugruppen, Automobilteile, medizinische Geräte und andere empfindliche, hochwertige oder unregelmäßig geformte Produkte verwendet. Die Eignung hängt vom Produktgewicht, der Oberflächenempfindlichkeit, der Kartonstabilität, den Anforderungen an die Polsterung und dem tatsächlichen Transportrisiko ab.
Schaumstoffpolsterung eignet sich besonders für empfindliche, hochwertige oder unregelmäßig geformte Produkte sowie für Vorgänge, bei denen sich Produktformen oder Kartongrößen häufig ändern. Papier- und Luftpolster sind für leichtere oder weniger risikobehaftete Produkte unter Umständen einfacher zu handhaben, während vorgeschnittener Schaumstoff für stabile, wiederkehrende Artikel geeignet ist. Die endgültige Wahl sollte sich nach Produkt, Transportrisiko und erforderlichem Schutzniveau richten.
SelectPack unterstützt OEM- und konfigurierbare Verpackungsanlagenlösungen. Maschinenkonfiguration, Ausgabeformat, Verbrauchsmaterialien, Branding und Stationsanforderungen können für die jeweilige Anwendung geprüft werden. Kundenspezifische Anpassungen und Anforderungen an die Linienintegration unterliegen einer technischen Prüfung.
Bitte geben Sie repräsentative Produktabmessungen, Kartongrößen, die erforderliche Polsterplatzierung, das Format der Schaumstoffbeutel, den erwarteten Verpackungsablauf, den verfügbaren Platz an der Station, die benötigten Versorgungseinrichtungen sowie die geplante Folien- und A/B-Materialkonfiguration an. Bei internationalen Projekten sind zusätzlich der Lieferort und die Installationsbedingungen anzugeben.
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