Tisch- vs. Industrie-Absackmaschine: Welche passt zu Ihrem Verpackungsvolumen?

Die Wahl zwischen einer Tischbeutelmaschine und einer industriellen Beutelmaschine ist nicht nur eine Frage der Größe, sondern auch eine Frage des Verpackungsrhythmus.

Ein kleiner Packraum mit 600 gemischten Bestellungen pro Tag benötigt möglicherweise eine kompakte automatische Absackmaschine, die von einer einzelnen Person bedient werden kann. Ein Lager, das Tausende von Beuteln pro Schicht verarbeitet, benötigt hingegen unter Umständen ein größeres System mit Förderbändern, Inline-Druck und mehr Automatisierung beim Be- und Entladen der Produkte. Beide Lösungen können die richtige sein. Der Fehler liegt darin, die Maschine für das falsche Volumen, das falsche Arbeitsmodell oder die falsche Wachstumsphase auszustatten.

Dieser Leitfaden vergleicht Tisch- und Industrieabfüllmaschinen hinsichtlich täglicher Beutelanzahl, Platzbedarf, Umrüstzeiten, Bedienerrolle, Druckanforderungen, Integration und Gesamtkosten. Das Ziel ist einfach: Wir helfen Ihnen, die passende Maschine für Ihre Verpackungslinie zu finden.

Kurzvergleich: Tisch- vs. Industrie-Absackmaschine

Faktor	Tisch-Absackmaschine	Industrielle Absackmaschine
Optimale Passform	Kleine bis mittlere Chargen, hohe Artikelvielfalt, Packtische, E-Commerce-Zellen	Höheres Durchsatzvolumen, längere Schichten, Fließbandarbeitsabläufe, größere Verpackungsbereiche
Typisches Betreibermodell	Ein Mitarbeiter lädt die Produkte manuell in vorgeöffnete Beutel.	Bedienerunterstützt oder integriert in Förderbänder, Zuführungen, Scanner, Drucker oder nachgelagerte Anlagen
Fußabdruck	Kompakt; passt auf eine Werkbank oder einen kleinen Arbeitsplatz.	Größeres Standgerät mit mehr Platz für Zuführung/Abführung
Umstellung	Bei gemischten Artikeln und häufigen Änderungen der Beutelgröße geht es in der Regel schneller.	Besser geeignet für stabile, wiederholte Läufe, bei denen der Aufbau der Leitung gerechtfertigt ist.
Automatisierungsgrad	Beutelzuführung, Öffnen, Verschließen und optionaler Druck; Produktbeladung oft manuell	Mehr Optionen für automatisches Zuführen, Fördern, Scannen, Wiegen, Drucken und Sortieren
Budget	Geringere Gerätekosten und einfachere Installation	Höhere Anschaffungskosten, aber besser geeignet für dauerhaft hohe Produktionsmengen
Typische Anwendungsfälle	Hardware-Kits, Ersatzteile, Bekleidungszubehör, kleine E-Commerce-Bestellungen, Reparaturteile	Fulfillment-Linien, größere E-Commerce-Abläufe, Fertigungszellen, Massenverpackung von Polybeuteln

Der wichtigste Punkt: “Industrie” bedeutet nicht automatisch besser. Es bedeutet lediglich, dass die Maschine für einen höheren Durchsatz ausgelegt ist. Bei gemischten Aufträgen, hohem Bedienertempo und beengten Platzverhältnissen kann eine Tischabsackmaschine ein größeres System übertreffen, einfach weil sie besser auf die Anforderungen zugeschnitten ist.

Was ist eine Tisch-Absackmaschine?

Eine Tischbeutelmaschine ist ein kompaktes, automatisches Gerät für vorgefertigte Beutel auf der Rolle. Die Maschine führt den nächsten Beutel zu, öffnet ihn zum Befüllen und verschließt ihn, nachdem das Produkt eingelegt wurde. Viele Modelle bieten je nach Arbeitsablauf auch Funktionen wie Direktdruck, Etikettierung, Zähler, Waagen oder einfaches Zubehör.

Für viele Unternehmen liegt der entscheidende Vorteil darin, dass sich die Maschine in eine bestehende Packstation integrieren lässt. Man muss nicht das gesamte Lager umgestalten, um mit der Automatisierung zu beginnen. Eine Tischbeutelmaschine kann auf einer Werkbank, neben Kleinteilebehältern, in der Nähe eines Kommissioniertisches oder in einer Versandzelle platziert werden, wo ein Mitarbeiter verschiedene Bestellungen bearbeitet.

Tischgeräte eignen sich in der Regel gut, wenn:

• Das tägliche Volumen ist zwar aussagekräftig, aber nicht ausreichend, um eine vollständige Produktlinie zu rechtfertigen.
• Die Mitarbeiter verpacken in einer Schicht viele verschiedene Artikel.
• Die Taschengrößen ändern sich häufig.
• Die Stellfläche ist begrenzt.
• Das manuelle Öffnen, Verschließen und Etikettieren von Beuteln entwickelt sich zu einem Engpass.
• Das Unternehmen wünscht sich Automatisierung ohne ein großes Installationsprojekt.

SelectPack elektrische Tisch-Einsackautomaten Sie sind für diese Art der schrittweisen Automatisierung konzipiert: kompakt, bedienerfreundlich und praktisch für Kleinteile, Zubehör, Bausätze und E-Commerce-Verpackungen.

Was ist eine industrielle Absackmaschine?

Eine industrielle Absackmaschine ist für höhere Belastungszyklen, größere Arbeitsabläufe und stärker integrierte Verpackungslinien ausgelegt. Im Kontext der automatischen Absacksysteme von SelectPack bedeutet dies in der Regel eine Stand- oder Linien-Einbaumaschine, die mit Förderbändern, größeren Packstationen, Inline-Druck, Scannern oder anderen Automatisierungsmodulen kompatibel ist.

Industrielle Systeme sind dann sinnvoll, wenn das Absacken nicht mehr nur ein Arbeitsplatz ist, sondern Teil des Produktionsablaufs geworden ist.

Sie benötigen möglicherweise eine industrielle Absackmaschine, wenn:

• Das Taschenvolumen ist hoch genug, um die Geräte über längere Zeiträume auszulasten.
• Die Bestellungen werden über Förderbänder oder feste Verpackungslinien transportiert.
• Die Produktverladung kann standardisiert oder halbautomatisiert erfolgen.
• Drucken, Scannen, Wiegen oder Überprüfen müssen inline erfolgen.
• Die Bediener warten auf den Abfüllvorgang und nicht umgekehrt.
• Die Kosten für Ausfallzeiten oder Arbeitsausfall sind höher als die Kosten eines größeren Systems.

Beispielsweise ein Lager, das eine Maschine wie die folgende verwendet: Automatische Verpackungsmaschine GS60E für E-Commerce-Auftragsabwicklung legt er möglicherweise weniger Wert auf Flexibilität im Labormaßstab und mehr auf stabile Leistung, Integration und wiederholbaren Betrieb über mehrere Schichten hinweg.

Beginnen Sie mit dem täglichen Taschenvolumen, nicht mit der Maschinengröße.

Die einfachste Methode, zwischen Tisch- und Industriemaschinen zu wählen, ist die Schätzung Ihres tatsächlichen täglichen Beutelbedarfs. Nicht die höchste Zahl aus einer Verkaufsvorführung. Nicht die theoretische Beutelanzahl pro Minute aus dem Datenblatt. Ihr tatsächlicher Bedarf sollte die Bedienerzeit, die Etikettierungs- oder Druckzeit, Beutelgrößenänderungen, Pausen, Nachfüllen und sperrige Produkte, die den Prozess verlangsamen, berücksichtigen.

Stellen Sie sich diese Fragen, bevor Sie Modelle vergleichen:

• Wie viele Taschen packen Sie durchschnittlich pro Tag?
• Welcher Tag hat in Ihrer Hauptsaison die höchsten Besucherzahlen?
• Wie viele Stunden pro Schicht ist die Abfüllanlage tatsächlich in Betrieb?
• Wie viele Artikelnummern oder Beutelgrößen werden pro Schicht verwendet?
• Wartet der Bediener auf die Maschine oder wartet die Maschine auf den Bediener?
• Benötigen Sie Raum, um Ihr Volumen in den nächsten 12 bis 24 Monaten zu verdoppeln?

Grundsätzlich ist eine Tischbeutelmaschine oft die sinnvollere erste Wahl, solange der Verpackungsprozess noch manuell abläuft. Der Bediener entnimmt, prüft, befüllt und transportiert die Produkte. Die Maschine übernimmt die sich wiederholenden Arbeiten beim Beutelhandling und -verschließen.

Eine industrielle Absackmaschine wird attraktiver, wenn der Prozess im Takt einer Produktionslinie abläuft. Die Produkte treffen in einem vorhersehbaren Strom ein, und die Absackanlage muss mit den vor- und nachgelagerten Prozessschritten Schritt halten können.

Infrastruktur: Arbeitsplatzmodernisierung oder Linieninstallation?

Leerzeichen sind eine der schnellsten Möglichkeiten, die Entscheidung einzugrenzen.

Eine Tischverpackungsmaschine eignet sich ideal, wenn bereits Packtische vorhanden sind und die einzelnen Stationen optimiert werden sollen. Sie lässt sich oft ohne bauliche Veränderungen im Lager integrieren. Dies ist besonders wichtig für kleinere Unternehmen, Reparaturwerkstätten, Kommissionierräume und E-Commerce-Teams, die den Betrieb nicht für eine größere Installation unterbrechen können.

Eine industrielle Absackmaschine erfordert mehr Planung. Sie benötigen möglicherweise Platz für:

• Maschinengehäuse und Zugang für den Bediener.
• Beladung und Wartung von Sackrollen.
• Zuführ- und Abführbänder.
• Zugriff auf Drucker oder Etikettiergerät.
• Kollektion fertiger Taschen.
• Elektrische und Druckluftleitungen, je nach Modell.

Der zusätzliche Platz kann von Vorteil sein, wenn die Produktionslinie kontinuierlich laufen muss. Ist die Maschine jedoch für den verfügbaren Platz überdimensioniert, müssen die Bediener möglicherweise um sie herumlaufen, die Produkte umständlich arrangieren oder die Effizienz, die die Maschine eigentlich bieten sollte, geht verloren.

Markieren Sie vor dem Kauf die Aufstellfläche der Maschine mit Klebeband auf dem Boden. Simulieren Sie anschließend den Produktfluss: Wo lagern die leeren Produkte, woher kommen die Beutel, wohin werden die fertigen Verpackungen transportiert und wo steht der Bediener? Ein einfacher Layouttest liefert oft mehr Erkenntnisse als ein Datenblatt.

Änderungen bei Artikelnummernmix und Beutelgrößen

Bei einer hohen Artikelvielfalt sind Tischsysteme in der Regel von Vorteil, insbesondere wenn die Mitarbeiter im Laufe des Tages mit verschiedenen Produkten und Beutelgrößen arbeiten. Kleine Hardware-Sets, Geräteersatzteile, Zubehör und E-Commerce-Bestellungen treffen selten in ordentlichen, identischen Chargen ein. Ein kompakter Arbeitsplatz lässt sich schnell umrüsten, und der Mitarbeiter bleibt in der Nähe der Produktbehälter und Verpackungsmaterialien.

Industrieanlagen sind dann am leistungsfähigsten, wenn der Produktfluss gleichmäßig ist. Bei der Verarbeitung großer Chargen ähnlicher Produkte oder bei einer vorhersehbaren Auftragsfolge amortisiert sich der Rüstaufwand für die größere Maschine schnell.

Fragen zum Umstellungsprozess an die Lieferanten:

• Wie lange dauert der Wechsel der Beutelbreite oder Rollengröße?
• Sind die Einstellungen werkzeuglos?
• Können Einstellungen für gängige Taschenformate gespeichert werden?
• Wie viele Testbeutel werden nach einem Wechsel normalerweise verschwendet?
• Können die Bediener Umrüstungen ohne Techniker durchführen?

Wenn Ihr Team 20 Mal pro Tag die Beutelgrößen wechselt, summiert sich ein geringfügiger Unterschied in der Rüstzeit zu erheblichen wöchentlichen Kosten. Wechselt Ihr Team die Größen hingegen nur zweimal pro Schicht, spielen Durchsatz und Linienintegration eine wichtigere Rolle.

Bedienerrolle: Unterstütztes Verpacken oder automatisierter Materialfluss?

Bei vielen Verpackungsprozessen ist die Maschine nicht der zeitaufwendigste Teil. Der Bediener prüft weiterhin die Bestellung, richtet das Produkt aus, fügt Beilagen hinzu, scannt einen Barcode oder bestätigt die Artikelnummer. In solchen Umgebungen kann eine Tischbeutelmaschine ideal sein, da sie den Bediener unterstützt, anstatt den gesamten Arbeitsplatz in ein starres Linienformat zu zwingen.

Ein typischer Arbeitsablauf in einer Tischpräsentation sieht folgendermaßen aus:

1. Die Maschine präsentiert und öffnet einen bereits geöffneten Beutel.
2. Der Bediener legt das Produkt hinein.
3. Die Maschine verschließt den Beutel.
4. Die fertige Verpackung wird in einen Behälter, auf ein Förderband oder in den Versandbereich transportiert.

Ein industrieller Arbeitsablauf könnte etwa so aussehen:

1. Die Produkte treffen per Förderband, Zuführung oder standardisierter Arbeitsstation ein.
2. Die Maschine öffnet sich und präsentiert die Tasche.
3. Die Produktverladung erfolgt unterstützt, geführt oder automatisiert.
4. Das System druckt, versiegelt, überprüft und entlädt den Beutel.
5. Die fertigen Packungen werden anschließend sortiert oder in Kartons verpackt.

Keiner der beiden Arbeitsabläufe ist per se überlegen. Welcher der richtige ist, hängt davon ab, ob Ihr Betrieb Flexibilität oder einen reibungslosen Ablauf benötigt. Ist menschliches Urteilsvermögen beim Verpacken noch unerlässlich, eignet sich die Tischbearbeitung oft besser. Bei einem wiederholbaren Produktstrom und hohem Volumen kann die industrielle Automatisierung hingegen den Arbeitsaufwand reduzieren.

Druck-, Etikettierungs- und Datenanforderungen

Die Druckanforderungen können die Entscheidung beeinflussen. Eine einfache Abfüllstation benötigt möglicherweise nur einen sauberen Verschluss. Ein Versandunternehmen benötigt unter Umständen Produkt-IDs, Chargennummern, Barcodes, Versandetiketten, Kundendaten oder Rücksendeinformationen auf jeder Tüte.

Bei einer Tischkonfiguration kann der Druckvorgang genutzt werden, um die separate Etikettenhandhabung am Arbeitsplatz zu vermeiden. Dadurch lassen sich Zuordnungsfehler reduzieren und Zeit sparen, wenn die Mitarbeiter viele kleine Bestellungen verpacken.

In industriellen Umgebungen ist der Druckvorgang oft Teil eines umfassenderen Datenworkflows. Die Absackmaschine muss möglicherweise Informationen von einem Scanner, einem WMS, einem ERP-System oder einem Auftragsverwaltungssystem empfangen. In diesem Fall ist die Integration genauso wichtig wie der Drucker selbst.

Stellen Sie diese Fragen frühzeitig:

• Benötigen Sie Festtext, Chargencodes, Barcodes, QR-Codes oder Versanddaten?
• Sind auf jedem Beutel die gleichen Informationen oder variable Daten gedruckt?
• Wird der Auftrag vom Bediener eingescannt oder empfängt die Maschine die Daten automatisch?
• Ist der Direktdruck auf die Tüte besser als das Anbringen eines Etiketts?
• Was passiert, wenn der Druckvorgang fehlschlägt oder die falschen Bestelldaten gesendet werden?

Wenn das Drucken ein wichtiger Bestandteil des Arbeitsablaufs ist, sollten Sie sich den SelectPack ansehen. Herstellerseite für automatische Absackmaschinen und vergleichen Sie die Modelle nach Druckerkompatibilität, Workflow-Passung und Integrationsanforderungen und nicht nur nach Geschwindigkeit.

Kosten: Kaufpreis vs. tatsächliche Betriebskosten

Tischabfüllmaschinen zeichnen sich in der Regel durch einen niedrigeren Anschaffungspreis, eine einfachere Installation und geringere Betriebsunterbrechungen aus. Das macht sie attraktiv für Unternehmen, die erstmals von manueller Verpackung auf andere Verfahren umsteigen.

Industrielle Absackmaschinen sind in der Anschaffung teurer, aber das richtige System kann die Arbeitskosten pro Sack bei ausreichend hohem Volumen senken. Die Frage lautet nicht: “Welche Maschine ist günstiger?”, sondern: “Welche Maschine bietet die niedrigsten Kosten pro korrekt verpacktem Sack bei unserem tatsächlichen Volumen?”

Beziehen Sie diese Kosten in Ihren Vergleich mit ein:

• Kaufpreis der Maschine.
• Material und Rollenkompatibilität der Taschen.
• Druckerbänder, Etiketten oder Druckverbrauchsmaterialien.
• Verschleißteile wie Dichtungskomponenten und Klingen.
• Installations- und Bedienerschulung.
• Wartungszeit.
• Grundfläche.
• Ausfallrisiko während Spitzenzeiten.
• Arbeitsaufwand vor und nach der Installation.

Eine Tischmaschine, die zwei sich wiederholende manuelle Arbeitsschritte eliminiert, kann sich in einem kleinen Verpackungsraum schnell amortisieren. Eine Industriemaschine hingegen, die aufgrund unzureichenden Produktflusses nur halb ausgelastet ist, kann eine lange Amortisationszeit verursachen. Andererseits kann ein Tischsystem, das mit industriellen Produktionsmengen überlastet ist, zu Ermüdung der Bediener, Nichterreichen der Produktionsziele und vermeidbaren Ausfallzeiten führen.

Wann man sich für eine Tisch-Absackmaschine entscheiden sollte

Entscheiden Sie sich für eine Tischabsackmaschine, wenn Ihr Verpackungsbetrieb eine praktische Automatisierung ohne vollständige Umgestaltung der Produktionslinie benötigt.

Es ist in der Regel die richtige Richtung, wenn:

• Sie verpacken Kleinteile, Bausätze, Zubehör, Kleidungsstücke oder gemischte E-Commerce-Bestellungen.
• Der Produktladevorgang kann weiterhin von einem einzelnen Bediener durchgeführt werden.
• Änderungen der Taschengrößen kommen häufig vor.
• Sie haben nur begrenzt Platz.
• Ihr Team benötigt eine schnelle Umstellung von der manuellen Abfüllung und Versiegelung auf ein anderes Verfahren.
• Sie möchten die Automatisierung testen, bevor Sie sich für ein größeres System entscheiden.

A Automatische Tischbeutelmaschine mit Etikettierfunktion kann besonders nützlich sein, wenn der Engpass nicht nur im Versiegeln, sondern auch in der Etikettenhandhabung und Auftragsidentifizierung am Arbeitsplatz besteht.

Wann sollte man sich für eine industrielle Absackmaschine entscheiden?

Entscheiden Sie sich für eine industrielle Absackmaschine, wenn Ihr Verpackungsvolumen, die Prozesskonstanz und die Arbeitskosten ein größeres System rechtfertigen.

Es ist in der Regel die richtige Richtung, wenn:

• Die Absackstation ist täglich über lange Zeiträume in Betrieb.
• Sie müssen die Maschine mit Förderbändern oder Anlagen verbinden.
• Die Produkte sind ausreichend konsistent für einen wiederholbaren Arbeitsablauf.
• Sie benötigen Inline-Druck, Scannen, Wiegen oder Verifizieren.
• Die Betreiber warten derzeit auf die Verpackungsanlagen.
• Das hohe Bestellaufkommen in der Hochsaison führt zu wiederkehrenden Überstunden oder verpassten Versandfristen.

Maschinen wie die intelligente automatische Absackmaschine G60B sind besser geeignet für Betriebe, die eine stärker auf die Produktionslinie ausgerichtete automatische Absackanlage benötigen, anstatt einer einfachen Werkbankaufrüstung.

Häufige Kauffehler

Der erste Fehler ist, sich beim Kauf ausschließlich auf die maximale Geschwindigkeit zu verlassen. Eine Maschine mit einer hohen Nennleistung an Beuteln pro Minute erreicht diese Leistung möglicherweise nicht bei Ihrem Produkt, Ihrer Beutelgröße, Ihrem Bedienprozess oder Ihren Druckanforderungen. Testen Sie daher immer mit realen Mustern.

Der zweite Fehler besteht darin, die Umrüstzeiten zu unterschätzen. Bei einem Betrieb mit hohem Produktmix zählt jede Anpassung. Eine Maschine, die in einer Einprodukt-Demonstration schnell wirkt, kann sich langsam anfühlen, wenn sie den ganzen Tag Beutel wechselt.

Der dritte Fehler besteht darin, den Bediener zu ignorieren. Selbst die beste Maschine kann versagen, wenn die Arbeitshöhe nicht stimmt, das Beladen der Säcke umständlich ist, das Display unübersichtlich ist oder der Wartungszugang schlecht ist.

Der vierte Fehler besteht darin, “industriell” zu wählen, um Glaubwürdigkeit zu erlangen, anstatt auf die tatsächliche Eignung zu achten. Ein größeres System ist dann sinnvoll, wenn der Arbeitsablauf es optimal unterstützt. Sind vorgelagerte Prozesse wie Kommissionierung, Scannen oder Produkthandhabung noch manuell und variabel, kann eine kompaktere Maschine der bessere erste Schritt sein.

Welche Spezifikationen sollten Sie vor der Angebotsanfrage übermitteln?

Um eine hilfreiche Empfehlung zu erhalten, bereiten Sie bitte Ihre konkreten Betriebsdetails vor, bevor Sie einen Lieferanten kontaktieren. Ein guter Lieferant sollte diese Fragen ohnehin stellen, aber die vorherige Übermittlung spart Zeit.

Vorbereiten:

• Produktfotos und Muster.
• Produktabmessungen und Gewichtsbereich.
• Breite, Länge, Dicke und Material der Tasche.
• Tägliches und maximales Gepäckaufkommen.
• Anzahl der pro Schicht verwendeten Beutelgrößen.
• Erforderliche Druck- oder Etiketteninformationen.
• Verfügbare Boden- oder Arbeitsfläche.
• Verfügbarkeit von Strom und Druckluft.
• Video vom aktuellen Verpackungsprozess, auch wenn es noch etwas unfertig ist.
• Wachstumserwartungen für die nächsten ein bis zwei Jahre.

Diese Details helfen dem Lieferanten, Ihnen die richtige Maschinenkategorie zu empfehlen, anstatt Ihren Arbeitsablauf in das Modell zu zwingen, das er zufällig verkaufen möchte.

Häufig gestellte Fragen

Ist eine Tischabfüllmaschine nur für Kleinunternehmen geeignet?

Nein. Eine Tischbeutelmaschine kann auch in größeren Unternehmen nützlich sein, wenn die Verpackungsabteilung verschiedene Artikelnummern, Muster, Ersatzteile, Retouren oder kleine bis mittlere Chargen verarbeitet. Entscheidend ist die Anpassung an den Arbeitsablauf, nicht die Unternehmensgröße.

Ist eine industrielle Absackmaschine immer schneller?

Nicht immer im realen Betrieb. Industrielle Systeme können zwar höhere Durchsatzmengen bewältigen, die tatsächliche Leistung hängt jedoch von der Produktbeladung, der Beutelgröße, dem Druck, den Umrüstungen, dem Bedienertempo und dem vorgelagerten Materialfluss ab. Eine optimal abgestimmte Tischmaschine kann in einem Umfeld mit gemischten Aufträgen eine überdimensionierte Maschine übertreffen.

Kann eine Tisch-Einkaufstüte später aufgerüstet werden?

In vielen Fällen ja. Je nach Modell und Konfiguration können Sie Druck-, Etikettier-, Zähler-, Waagen- oder Workflow-Zubehör hinzufügen. Wenn zukünftiges Wachstum wahrscheinlich ist, erkundigen Sie sich vor dem Kauf nach Erweiterungsmöglichkeiten.

Welche Maschine eignet sich besser für die Abwicklung von E-Commerce-Bestellungen?

Für kleine und wachsende E-Commerce-Unternehmen ist eine Tischverpackungsmaschine oft sinnvoll, da sie auf Packtische passt und sich gut für gemischte Bestellungen eignet. Für größere Fulfillment-Linien mit konstantem Volumen und Anforderungen an die Systemintegration ist eine industrielle Verpackungsmaschine möglicherweise die bessere Wahl.

Abschließende Empfehlung

Wählen Sie die Maschine, die zu Ihrem Verpackungsvolumen passt, nicht die, die am beeindruckendsten klingt.

Wenn Ihr Team noch immer bedienergesteuert arbeitet, wenig Platz hat und ständig zwischen vielen Produkten wechseln muss, beginnen Sie mit einer Tischabfüllmaschine. Sie kann die mühsamsten manuellen Arbeitsschritte eliminieren, ohne dass eine komplette Umgestaltung des Lagers erforderlich ist.

Wenn Ihre Absackanlage bereits auf Linientaktung, hohe Produktionsmengen und die Integration von Förderbändern, Datenintegration und Inline-Steuerungen ausgelegt ist, ist eine industrielle Absackmaschine in der Regel die langfristig bessere Lösung.

Der beste nächste Schritt ist, Ihren aktuellen Arbeitsablauf abzubilden, Ihre tatsächlichen Taschen pro Schicht zu zählen und Ihre Produkte und Taschen zu testen, bevor Sie sich endgültig entscheiden. Wenn Sie verschiedene Optionen vergleichen, Sprechen Sie mit dem Auto-Bagging-Team von SelectPack. Teilen Sie uns Ihre Produktmuster, Verpackungsspezifikationen, Tagesvolumina und ein Verpackungsvideo mit. Eine gute Empfehlung beginnt mit Ihrer praktischen Erfahrung, nicht mit einer Broschüre.