لتقليل هدر مواد التغليف بالرغوة المشكلة في الموقع، افصل أولًا المادة المستخدمة في العبوات المقبولة عن المادة المفقودة أثناء بدء التشغيل والوسائد المرفوضة وإعادة التعبئة. قِس SKU نفسه وتكوين التغليف نفسه قبل تغيير كمية الرغوة. لا يثبت انخفاض الاستهلاك الشهري وحده الكثير؛ فتراجع عدد الشحنات أو خفة مزيج المنتجات يخفضان الاستهلاك أيضًا.
ابدأ بالخسائر التي يمكن تجنبها في العملية الحالية. ثم اختبر أي تخفيض مقترح في حجم الرغوة أو الغلاف أو الكيس مقارنةً بالعبوة المعتمدة ومتطلبات حمايتها. لا تُعتبر العبوة الأخف وزنًا تحسينًا إلا إذا كان التصميم المُعدَّل لا يزال يفي بتلك المتطلبات.
تحديد خط أساس لوحدة تخزين واحدة
اختر منتجًا متكررًا ذو طريقة تغليف موثقة ومعتمدة، ويخضع لنشاط كافٍ لمراقبة الإنتاج الاعتيادي. سجّل مراجعة المنتج، ومواصفات الكرتون، ورموز المواد، وسير عمل المعدات أو الأكياس، وإصدار تعليمات التعبئة. قارن هذا التكوين مع نفسه قبل توسيع نطاق التدقيق ليشمل منتجات أخرى.
يُعرّف الطرد المقبول بأنه طرد واحد مكتمل يجتاز فحوصات الإفراج الحالية. يُحتسب الطرد المُعاد تصنيعه مرة واحدة فقط بعد قبوله. تُسجل المواد المرفوضة بشكل منفصل؛ فالوسادة البديلة لا تُنشئ طردًا مكتملًا آخر.
استخدم فترات إنتاج متطابقة. قم بتضمين فترات البدء العادية، وفترات التوقف، وفترات التغيير، وسجل تكرارها. لا ينبغي مقارنة تجربة طويلة متواصلة مباشرةً بخط أساس تهيمن عليه فترات تشغيل قصيرة.
اختر وحدات القياس المناسبة لكل مادة
احتفظ بسجل مستقل لكل مادة استهلاكية. وفي أنظمة المواد الكيميائية السائبة، سجّل A وB كلًا على حدة بوحدات متسقة مع وحدات المورد، مستندًا إلى سجلات مخزون أو قياس معتمدة. وتتبع الفيلم بالكتلة أو الطول مع تثبيت عرضه ومواصفاته. أما أكياس الرغوة القابلة للتمدد المعبأة مسبقًا، فسجّل كل مقاس كيس أو رمز مادة على حدة.
لا تجمع الكيلوغرامات والأمتار وعدد الأكياس في إجمالي واحد للمواد. لا يُعدّ حجم الوسادة المتمددة ولا امتلاء الكرتونة الظاهري بديلاً عن الاستهلاك الكيميائي المقاس. كما أن إعدادات الآلة لا تُعتبر جرعة مقاسة إلا إذا أكد المورد ذلك.
اختر طريقة قياس تتناسب مع إجراءات المناولة المتبعة في الموقع. لا تتطلب عملية التدقيق فتح حاويات المواد الكيميائية أو مناولة المواد غير المعالجة للحصول على الوزن.
حدد أوجه استخدام المادة وفقدها
يجب فصل الخسائر حسب وجهتها قبل تحديد السبب. على سبيل المثال، يجب تسجيل المواد الموجودة في الوسادة المرفوضة مرة واحدة حتى لو تسبب الرفض أيضًا في إعادة العمل وتأخير الإنتاج.
استخدم أربع فئات:
- المادة المستخدمة في العبوات المقبولة: المواد المحتفظ بها في العبوات التي تجتاز فحوصات الإفراج، بما في ذلك الوسائد البديلة المقبولة.
- مواد بدء التشغيل والتغيير: المواد المستهلكة خارج العبوات المكتملة أثناء البدايات أو التغييرات المسجلة.
- المواد المرفوضة والمزالة: الوسائد غير المطابقة، والأكياس التالفة، وقصاصات الفيلم، أو المادة المستبعدة أثناء إعادة التعبئة. حدّد سببًا رئيسيًا واحدًا لكل واقعة فقد.
- فرق غير مُفسَّر: كمية المادة المتبقية بعد مطابقة المخزون والإنتاج والفاقد المسجل. تحقق منها قبل تصنيفها هدرًا.
لكل مادة استهلاكية، احسب معدل استهلاك المخزون على حدود المحطة المحددة:
الاستنزاف = المخزون الافتتاحي + الإيصالات + التحويلات الواردة - المخزون الختامي - المرتجعات الصادرة - التحويلات الصادرة
قم بمطابقة هذا النقص مع استخدام العبوات المقبولة، والخسائر المسجلة، والتغيرات في المواد الموجودة في العبوات غير المكتملة أو الوسائد المُجهزة. احتفظ باللفائف والحاويات الجزئية القابلة للاستخدام في جرد الإغلاق باستخدام نفس طريقة جرد الافتتاح. في حال وجود مواد متبقية في المعدات، قم بحساب التغيرات في تلك الكمية أو استخدم حالات المعدات المماثلة في الافتتاح والإغلاق.
لا يُثبت سجل صرف المستودع وحده استهلاك المواد في محطة التعبئة. فقد تبقى مواد غير مستخدمة بجانب الآلة. وبالمثل، يشير أي فرق سلبي غير مُبرر إلى مشكلة في العد أو التوقيت أو القياس؛ وليس هدراً سلبياً.
إذا تعذر قياس وجهات المواد الفردية بشكل مباشر، فحدد التقديرات وطريقة حسابها. لا تقدم تفصيل الخسائر المقدرة على أنها رصيد تم قياسه بالكامل.
استخدم ورقة تدقيق مواد للـ SKU نفسه
أكمل ورقة واحدة لكل SKU وإصدار عبوة ومادة استهلاكية. انسخ الورقة لكل مادة، وأضف وحدة القياس إلى كل كمية. استخدم عمود الملاحظات للقراءات غير المؤكدة وقواعد التخصيص.
| مجال التدقيق | خط الأساس | تجربة | ملاحظات / أدلة |
|---|---|---|---|
| الفترة والمحطة | ___ | ___ | أوقات البدء والانتهاء |
| رمز SKU وإصدار المنتج | ___ | ___ | نفس مواصفات المنتج |
| نسخة تعليمات الكرتون والعبوة | ___ | ___ | تحديد خط الأساس المعتمد |
| رمز المادة والوحدة | ___ | ___ | افصل A وB والفيلم أو مقاس الكيس |
| البدايات / التغييرات | ___ | ___ | اشرح الاختلافات في نمط التشغيل |
| العبوات المقبولة | ___ | ___ | قم بعد كل عبوة نهائية مرة واحدة |
| استنزاف المخزون | ___ | ___ | سجلات المخزون والتحويل |
| المواد المحفوظة في العبوات المقبولة | ___ | ___ | تم قياسها أو تقديرها |
| فاقد بدء التشغيل / تبديل المنتج | ___ | ___ | كمية المواد وعدد الأحداث |
| المادة المرفوضة / المستبعدة | ___ | ___ | الكمية والسبب الرئيسي |
| التغيير في المواد غير المكتملة | ___ | ___ | كمية المخزون الختامية ناقص كمية المخزون الافتتاحية |
| اختلاف غير مبرر | ___ | ___ | أجرِ المطابقة قبل احتساب الوفورات |
| نتيجة التحقق من الحماية واعتماد العبوة | ___ | ___ | التقرير، والمراجع، والقرار |
سجّل عمليات إعادة التصنيع بجانب هذه الورقة، مع ذكر المواد المُستغنى عنها ورقم تعريف العبوة النهائي. لا تُضِف الوزن الكامل للعبوة المُعاد تصنيعها إلى النفايات عند استبدال وسادة واحدة فقط.
أي خسارة يجب عليك معالجتها أولاً؟
عالج أكبر خسارة موثقة وقابلة للتجنب ضمن العملية المعتمدة. قد تشمل هذه الخسائر تكرار استخدام أكياس ذات مقاسات خاطئة، أو تصنيع وسائد قبل اكتمال المنتج، أو التخلص من مواد بعد خطأ في التعبئة كان من الممكن تجنبه. لا يُعدّ أكبر بند في عملية الشراء بالضرورة أكبر فرصة للتحسين.
راجع سجل أسباب الرفض مع المشغلين. قارن تسلسل التعبئة، واختيار المواد، ووضع المنتج، وتوافر الكراتين عند نقطة حدوث الرفض. يُعدّ الاختلاف بين الورديات سببًا لفحص ظروف العمل والتعليمات، وليس دليلًا على أن أحد المشغلين يُهدر المواد.
للتوزيع المباشر، تحقق مما إذا كانت الطريقة المعتمدة تحدد موضع التوزيع والكمية بشكل واضح بما يكفي لتكرارها. دليل تغليف الرغوة المحمولة باليد يغطي هذا التقرير عناصر التحكم التشغيلية الكامنة وراء تلك المراجعة.
تضع وكالة حماية البيئة الأمريكية الحد من النفايات من المصدر في مقدمة أولوياتها فيما يتعلق بإدارة النفايات في المراحل اللاحقة. التسلسل الهرمي للمواد غير الخطرة. يتوافق منع إنتاج وسادة مرفوضة بلا داعٍ مع هذا المبدأ. لكنه لا يثبت قابلية نوع معين من الرغوة لإعادة التدوير ولا يحدد منفعة بيئية كمّيًا.
إذا كانت العبوات المقبولة تمثل الجزء الأكبر من الاستهلاك، فراجع تصميم العبوة مع المورد. افحص أبعاد الكرتون، ومواقع الحشوات، وعدد الأكياس، وكمية المواد المحددة لكل حشوة. لا يُعد وجود مساحة فارغة ظاهرة دليلاً على التعبئة الزائدة بحد ذاته، بل يجب أن يحافظ التصميم على سُمك الحشوة المطلوب ومساحة كافية للمنتج.
اختبر تغييرًا واحدًا مقابل العبوة المعتمدة
يتطلب تقليل المواد إجراء تجربة تغليف مضبوطة كلما طرأ تغيير على التصميم المعتمد. حدد التغيير المقترح، والشروط التي لم يطرأ عليها تغيير، ومعايير القبول، والجهة المُراجعة قبل إعداد عبوات التجربة.
على سبيل المثال، قيّم حجمًا مختلفًا للحقيبة مع الحفاظ على المنتج والكرتون ومواصفات الرغوة وخطوات التعبئة الأخرى ثابتة. إذا كان لا بد من تغيير عدة عناصر معًا، فحددها كتصميم عبوة جديد واحد؛ إذ لا يمكن للنتيجة النهائية عزل مساهمة كل عنصر على حدة.
التزم بنسب المواد الكيميائية وظروف المعدات وفقًا لتعليمات الشركة المصنعة المعتمدة. إن تقليل أحد المكونات بشكل مستقل، أو استبداله بمواد كيميائية غير معتمدة، أو تخطي فحوصات بدء التشغيل المطلوبة، لا يُعدّ أسلوبًا فعالًا من حيث استخدام المواد.
افحص التجربة المكتملة للتأكد من موقع الدعم، وفصل الأسطح، وشكل الوسادة، والإغلاق، وسهولة الوصول إلى منطقة فك التغليف. ثم قم بتطبيق إجراءات التحقق من الحماية المناسبة للمنتج والشحنة. تُفرّق الرابطة الدولية لاختبارات النقل (ISTA) بين اختبارات الفحص وإجراءات محاكاة النقل.; اطلب من مهندس التغليف أو مختبر الاختبار اختيار إجراء مناسب لظروف التوزيع المقصودة. لا يُعدّ التطابق البصري أو فحص المناولة غير الرسمي دليلاً على أداء النقل.
إذا لم تستوفِ التجربة المعايير المتفق عليها، فاحتفظ بالتصميم المعتمد وحقق في سبب الفشل. لا تعتمد هدفًا أقل للمواد لمجرد أن العبوة تُغلق أو تستخدم عددًا أقل من الأكياس.
تتبع الاستخدام والحماية معًا
أبلغ عن مقياسين للمواد لكل مادة استهلاكية: المواد المحفوظة لكل عبوة مقبولة و إجمالي مادة العملية المستهلكة لكل عبوة مقبولة, بعد تسوية المخزون وتسوية المواد غير المكتملة، يوضح الفارق حجم الخسائر المسجلة في العملية، بينما يشرح سجل الأسباب الخطوة التالية.
عند تحويل النتائج إلى نموذج تكلفة التغليف بالرغوة المشكلة في الموقع لكل عبوة, استخدم إما إجمالي الاستهلاك أو الاستخدام المقبول للعبوة بالإضافة إلى الخسائر المقاسة بشكل منفصل. إضافة بدل نفايات آخر إلى إجمالي الاستهلاك سيؤدي إلى احتساب تلك الخسائر مرتين.
بعد الموافقة، راقب الطرد المُعدَّل حسب الإصدار ورمز المنتج وتاريخ الشحن. اربط الاستخدام بعدد حالات الرفض وإعادة العمل، ونتائج الفحص، وتقارير تلفيات التسليم. قارن الشحنات ذات فترات المتابعة المماثلة حتى لا تُعامل الطرود التجريبية المرسلة حديثًا على أنها خالية من التلف قبل وصولها.
لإجراء مراجعة للمورد، أرسل إلى SelectPack نموذج التدقيق المكتمل، ومواصفات التغليف الحالية، والأسباب الرئيسية للخسائر. مجموعة أنظمة ومواد SelectFoam يوضح نطاق المنتجات المشمولة بهذه المناقشة. اسأل عن تغيير المادة أو أسلوب التعبئة المتوافق مع سير عملك، وعن الأدلة اللازمة لاعتماده. وينبغي أن تكون النتيجة تحسينًا موثقًا لعبوة محددة، مع قياس الاستهلاك والتحقق من الحماية.
