تتضمن عملية التحقق من الرمز الشريطي في آلة التعبئة الآلية ثلاثة معايير: مطابقة الرمز المطبوع لمواصفات الجودة المطلوبة، واحتواء الرمز على البيانات المتوقعة، وتحديد هذه البيانات للمنتج الموجود في تلك الكيس تحديدًا. ولا يكفي نجاح عملية المسح الضوئي وحدها للتحقق من هذه المعايير الثلاثة.
حدد الحقول المتوقعة ومصدرها المعتمد قبل الإنتاج. ثم اربط النتيجة المطبوعة بحزمة مدققة ومكتملة. كرر عمليات التدقيق ذات الصلة بعد أي انقطاعات أو إعادة طباعة أو إعادة عمل، لأن عملية الطباعة الصحيحة قد تفقد ارتباطها بالمحتويات أثناء التعامل معها.
لأغراض الشراء، حدد أي عملية تقييم تخص الطابعة، وأيها تخص أي معدات فحص، وأيها تبقى من اختصاص المشغل أو مهمة مراقبة الجودة. لا تتضمن آلة تعبئة الأكياس المزودة بطابعة تلقائيًا جهاز التحقق من الرموز الشريطية، أو وظيفة مقارنة البيانات، أو نظام تعريف المنتج.
ثلاث بوابات للتحقق من الباركود في أكياس التعبئة الآلية
استخدم بوابات قبول منفصلة لجودة الرموز، والبيانات المشفرة، وربط الحزم. إن فصلها يجعل تشخيص الأعطال ممكناً ويمنع نتيجة ناجحة من إخفاء مشكلة أخرى.
| بوابة | سؤال للإجابة عليه | الأدلة التي يجب الاحتفاظ بها |
|---|---|---|
| جودة مميزة | هل تتوافق الطباعة مع مواصفات التطبيق المطلوبة؟ | تقرير التحقق عند الاقتضاء |
| البيانات المشفرة | هل يتطابق المحتوى الذي تم فك تشفيره مع المهمة المعتمدة؟ | مقارنة الحقول المتوقعة والمفككة |
| رابطة الحزم | هل ينتمي هذا المعرّف إلى هذه المحتويات؟ | تم فحص الحزمة المرتبطة بوظيفتها ومعرفها |
ينبغي أن تتوافق طريقة الفحص وتواتره مع متطلبات العميل وخطة التحكم الخاصة بالموقع. يمكن للعملية اليدوية تسجيل هذه الأحكام بشكل منفصل؛ أما العملية الآلية فتحتاج إلى تكوين محدد يؤدي المهام نفسها في ظل ظروف معينة.
وافق على عقد البيانات قبل اختيار قالب الطباعة
يحدد عقد البيانات معنى الرمز، ومصدر كل حقل، والقيم المسموح بها للحزمة الحالية. اختيار قالب يحدد تخطيطًا، وليس ذلك العقد.
ابدأ بمعرف العميل المطلوب وتنسيق الباركود. يُستخدم رقم القطعة الخاص بالعميل، ومعرف GS1، ومرجع الطلب، وحقل الدفعة لأغراض مختلفة. لا تفترض أن رمز SKU الداخلي هو المعرف الذي يتوقع العميل استلامه.
لكل حقل مطلوب، سجّل مصدره وتنسيقه وآلية تحديثه. قد يتغير رقم الجزء الثابت مع أمر العمل؛ وقد تتغير قيمة الدفعة عند إعادة تعبئة المواد؛ وتحتاج القيمة التسلسلية إلى تخصيصها والتحكم في حالتها بشكل مستقل. حدد من يوافق على المصدر ومن ينقله إلى مهمة الطباعة.
تحقق من المحتوى المُفكَّك باستخدام قواعد البيانات المُطبَّقة. حافظ على الأصفار البادئة ذات الدلالة، وميّز بين العرض المقروء بشريًا والبنية المُشفَّرة الفعلية. يجب ألا يُخفي التنسيق في شاشة الماسح الضوئي المحمول أو الملف المُصدَّر أي عدم تطابق. في حال استخدام التحليل أو البحث، سجّل كيفية تفسير النتيجة الأولية.
يُحدد سجل الموافقة المفيد إصدار القالب، وأمر العمل النشط، وقيم الحقول المتوقعة، والعينة التي تم فحصها. ولا توضح ملاحظة "الباركود سليم" ما إذا كان المشغل قد تحقق من سهولة القراءة، أو المحتوى، أو كليهما.
ماذا يثبت الفحص الناجح؟
يُشير المسح الناجح إلى أن قارئًا معينًا قد فكّ شفرة الرمز في ظل ظروف ذلك المسح. ولا يُقدّم هذا المسح تقييمًا رسميًا لجودة الطباعة، ولا يُثبت أن القراء الآخرين سيؤدون بنفس الكفاءة.
توضح GS1 قياس جودة طباعة الرموز الشريطية فيما يتعلق بمعدات التحقق المتوافقة ومواصفات الرموز المطبقة، عند طلب العميل درجة جودة محددة، يجب الاتفاق على الرموز ومتطلبات التطبيق وطريقة التحقق والتقرير. لا تستبدل هذا الشرط بمسح ضوئي عبر الهاتف أو نتيجة قارئ إنتاج عادي.
تحتاج القيمة المُفكَّكة أيضًا إلى مرجع للمقارنة. قراءة رقم الجزء الخاص بالمهمة الصادرة بنجاح أثناء المهمة الواردة يُعد خطأً في البيانات، حتى وإن كانت الطباعة قابلة للقراءة. في المقابل، تُشير البيانات الصحيحة في رمز رديء الجودة إلى مشكلة في جودة الطباعة. سجّل النتيجتين بشكل منفصل.
ال دليل TTO المتقطع مقابل الدليل المستمر يشمل ذلك آلية الطباعة وقرار حركة الفيلم. تبدأ مهمة التحقق هذه بالمعرف المتوقع والحزمة المكتملة، بغض النظر عن آلية الطباعة المختارة.
تحقق من المعرف الموجود على الكيس المملوء والمغلق
قم بتقييم الرمز في الحالة التي سيتم فيها التعامل مع العبوة وقراءتها. لا يضمن وجود طباعة مقبولة على فيلم مسطح إمكانية رؤية الرمز على كيس ممتلئ به طيات أو محتويات متداخلة أو أي مُعرّف آخر بجانبه.
توصي GS1 التحقق بأقرب ما يمكن إلى التكوين النهائي. بالنسبة للمنتجات المعبأة، استخدم هذا المبدأ لتخطيط عينات تمثل المنتج النهائي وظروف قراءة العميل. ولا تزال الطريقة المطبقة بحاجة إلى تأكيد لتطبيق الرمز والتغليف.
حدد الرمز المقصود عندما تحتوي الحقيبة على عدة علامات مطبوعة. تأكد من موضع القراءة المطلوب وما إذا كانت عملية التعامل العادية مع الحقيبة تحجب العلامة. احتفظ بنتائج التحقق الرسمي منفصلة عن فحوصات القراءة العملية في محطة التعبئة أو نقطة الاستلام.
ثم تأكد من محتويات الكيس بمقارنتها بسجل المنتج أو المجموعة المعتمد. لا يستطيع الماسح الضوئي الذي يقرأ مُعرّف الكيس تحديد هوية المكونات المنفصلة لمجرد وجودها في نفس الكيس. يتم إثبات ذلك من خلال فحص المكونات، أو التحميل المُتحكم به، أو استخدام معدات تعريف مُحددة بوضوح.
الحفاظ على الجمعية من خلال التوقفات وإعادة الطبع وإعادة الصياغة
يجب أن تبقى العلاقة بين الرمز والتعبئة سليمة حتى في حال انقطاع العملية العادية. لذا، يجب تضمين هذه التحولات في التجربة بدلاً من فحص سلسلة متصلة من الأكياس المتطابقة فقط.
استخدم الإجراءات المعتمدة من الشركة المصنعة ومجموعة مضبوطة من عبوات تجريبية غير قابلة للبيع. افحص الأحداث الطبيعية التي تحدث في العملية المقترحة:
- أوقف مؤقتًا ثم أعد التشغيل: حدد حالة آخر حزمة تم الانتهاء منها وأي حقيبة مطبوعة ولكنها غير معبأة. تأكد من استئناف المهمة والبيانات.
- تم إلغاء الوظيفة أو تعليقها: قم بحساب الحقائب التي تم وضع علامة عليها بالفعل والبيانات المعلقة في كل جهاز مشارك في العملية المُكوّنة.
- إعادة طبع: حدد ما إذا كان الاستبدال مسموحًا به، وكيف يتم التحكم في العبوة الأصلية، وكيف يتم منع أو تسجيل التعريف المكرر بموجب قواعد الموقع.
- إعادة صياغة: تأكد من أن المحتويات المصححة والحقيبة البديلة تحتفظ بالارتباط المطلوب بالوظيفة أو الدفعة أو الرقم التسلسلي.
لا تفترض أن مسح الشاشة على جهاز واحد يمسح البيانات في الطابعة المتصلة. كذلك، لا يُعدّ الإنذار دليلاً قاطعاً على إزالة العبوة المتأثرة فعلياً. راقب الإعدادات المذكورة وسجّل ما يحدث للبيانات والعبوة.
تتطلب التغييرات الوظيفية تصريحاً أوسع نطاقاً للمواد والبيانات. قائمة التحقق من تغيير آلة التعبئة يتبع ذلك الانتقال عبر الحزمة المعتمدة الأولى؛ ويُعد فحص الرمز الشريطي إحدى مهام الإصدار ضمنها.
حدد استجابة الفشل والأدلة
يتطلب الرمز غير المقروء، أو القيمة غير المتوقعة، أو الارتباط غير المؤكد، إجراءً محدداً للاحتجاز. يجب أن يوضح هذا الإجراء الحزم المتأثرة، والجهة المسؤولة عن التحقيق، والجهة المخولة بالإفراج بعد التصحيح.
لكل عينة تم فحصها، احتفظ برقم مرجع أمر العمل، والبيانات المتوقعة، والنتيجة بعد فك التشفير، ورقم مرجع العبوة المادية، وطريقة الفحص، والتصرف. أضف تقرير تحقق عندما تتطلب المواصفات تصنيفًا رسميًا. سجّل معلومات كافية لإعادة بناء القرار دون التعامل مع كل عينة كمنتج متسلسل.
إذا كان الإنتاج يستخدم ماسحًا ضوئيًا أو جهاز مقارنة، فوثّق مسؤوليته بدقة. استفسر عما إذا كان يقرأ كل رمز مطلوب، ويقارنه بمصدر معتمد، ويسجل النتيجة، ويتحكم في أي إجراء لاحق. كل وظيفة تتطلب تأكيدًا؛ فوجود الماسح الضوئي لا يُعد دليلًا على جميع الوظائف الأربع.
في حالة التحقق اليدوي، حدد نقطة التحقق وكيفية فصل الطرود غير المُتحقق منها. أما في حالة الرفض التلقائي، فحدد مسار الرفض الفعلي والدليل على وصول الطرد المتأثر إليه. لا تعتبر ظهور رسالة خطأ على الشاشة بمثابة رفض نهائي.
تطبيق سير عمل البيانات على مراجعة الحقائب المطبوعة
SelectPack's آلة تعبئة أوتوماتيكية مزودة بطباعة TTO متقطعة يُقدّم هذا مسارًا لمعدات الأكياس المطبوعة للمناقشة. تأكد من التكوين الدقيق لآلة تعبئة الأكياس والطابعة، ثم قيّم عملية التحديد بشكل منفصل عن تغذية الأكياس وإغلاقها.
يرجى تقديم نماذج لحقائب مملوءة، وتنسيق الرمز المطلوب، والحقول المتوقعة، وقواعد قبول العميل، وأمثلة على مهام الإيقاف المؤقت وإعادة الطباعة وإعادة العمل. يرجى تضمين المصدر الفعلي للبيانات، سواء كان إدخالًا يدويًا مُتحكمًا به أو اتصالًا مقترحًا بالنظام.
يُعدّ العرض التوضيحي المفيد تسلسلًا قابلًا للتتبع: مهمة معتمدة، طباعة مشفرة بشكل صحيح، تحديد المحتويات، فحص الكيس النهائي، وتبرير الاستثناء. اطلب تأكيدًا كتابيًا للتحقق، ومقارنة البيانات، وتكامل النظام، والتشابك، ووظائف الرفض التي يتطلبها تطبيقك.
